第85章 逐步攀越（1/2）

第85章 逐步攀越

赵师傅的“高级技工强化特训”强度极大，內容涵盖了从微米级刮研到复杂装配工艺，从手工编程到精度补偿的方方面面。

陈晓克像一块海绵，疯狂地吸收著这些宝贵的知识和技能。

而在这高强度的训练中，他並没有忘记1950年代时空那个更宏大的目標研製高精度车床。

他將特训与目標紧密结合起来，开始了一项秘密的“並行工程”：利用现代的条件，尝试仿製cg6125b高精度车床最核心的部件，同时搜集一切可用的现存资源。

这也就是他考虑到的两条腿走路的办法。

第一条腿：核心部件的“极限试製”。

在赵师傅的默许和关键点拨下，陈晓克將工坊里那几台刚刚调校好的设备，当成了自己的“实验车间”。

他的目標非常明確：攻克cg6125b的“心臟”——高精度主轴系统。

主轴本体的加工，材料上他向李经理申请，搞来了一小段优质的渗氮钢，这是製造精密主轴的理想材料。

他在数控车床上完成了主轴毛坏的粗车和精车外形。然后，委託符老公司的热处理车间，进行了深层渗氮处理，以获得极高的表面硬度和耐磨性，同时保证芯部的韧性。

渗氮后主轴变形极小，但关键尺寸和锥孔仍需磨削。

工坊没有外圆磨床，这是他面临的第一个大难题。

陈晓克和赵师傅一起，想出了一个“土法上马”的方案：利用那台万能工具磨床，配上高精度磨头和高標號砂轮，以极高的耐心和技巧，手动一点点地磨削主轴的关键配合面和外圆！这个过程极其考验手感，进展缓慢，但每一步都在向目標靠近。

这让陈晓克明白，赵师傅说的话，“咱们钳工的手要比机器要更加可靠。”

这是要相信自己依靠双手就能完成任何加工。

轴承座的精密加工过程中，主轴箱体的轴承座孔，要求极高的圆度、圆柱度和前后孔的同轴度。

陈晓克在赵师傅的指导下，使用高精度鏜床，配合反覆的测量和微调，艰难地尝试达到图纸要求的公差。

这个过程，与其说是“生產”，不如说是一次“极限条件下的工艺验证”

他必须先在现代试验出来合理的路径，再去1950时空进行复製。

如果在现代都不能复製出来，那么到了1950时空那边就会极其困难。

因为在1950年代的条件下，不可能有现代化的数控磨床和坐標床。

他必须探索，在缺乏高精设备的情况下，如何依靠高超的钳工手艺和简陋的工具机，通过“蚂蚁啃骨头”的方式，逼近所需的精度。

每一次尝试，无论成功与否，他都会详细记录下工艺参数、遇到的问题和解决的思路。

这些记录，將成为穿越后指导老师傅们攻关的宝贵“攻略”。

第二条腿就是搜寻“现存遗產”。

与此同时，完全从零开始试製核心部件，尤其是p5级以上的超精密角接触球轴承，在1950年代是几乎不可能短期完成的任务。

必须要有“外援”。

他充分利用现代的信息优势，开始了广泛的搜寻，现成的產品。

特別是老旧的主轴系统。

他在各大机械论坛、二手设备网站、甚至是一些库存积压物资的信息平台上，反覆搜索关键词：“cg6125b主轴总成”、“老工具机精密轴承”、“库存p5级轴承”。

他又拜託周哥等朋友留意。

而自己一有空閒，他就骑著摩托车，穿梭於城市的各个角落，探访那些即將拆迁的老厂区、经营老旧机电设备的“破烂市”、甚至是废品回收站。

他的目標很明確，寻找那些可能被遗弃、但核心部件尚存的老式高精度仪表车床的“残骸”。

功夫不负有心人。

在一个周末，他终於在城北一个堆满废旧工具机的仓库角落里，发现了一台早已锈跡斑斑、床身近乎报废的老上海仪表工具机厂生產的cg6125b！他强压住激动的心情，仔细检查。

工具机整体已无修復价值，但主轴箱部分相对完整！

经过与仓库主人一番討价还价，他以极低的价格，买下了这台“废铁”的整个主轴箱总成，以及旁边几个標著模糊型號的旧轴承盒。

回到工坊，他小心翼翼地拆开主轴箱。

虽然轴承內的润滑脂早已乾涸，但那对作为“心臟中的心臟”的角接触球轴承，滚道和钢珠依然光亮，没有明显磨损痕跡！经过初步清洗和测量，其精度很可能仍能满足使用要求！这简直是天大的收穫！

这台实物主轴系统，將对陈晓克真正了解cg6125b高精度车床带来最直观的感受。

这比网上下载的资料更加直观，也更加有温度。

陈晓克將自行试製的主轴部件与这台淘换来的完整的、可作为“黄金样品”的cg6125b主轴总成放在一起。

他看著这两样东西，心中豁然开朗，他的一些不足，在这两样產品对比下已经非常明显。

他的自製品，是技术验证和工艺探索的成果，证明了在有限条件下逼近精度的可能性，其过程本身就是对技术团队的极限锤链。

许多地方给他的感觉就是勉强达到要求。

而现成品製造的却非常游刃有余，显然这台70年代製造的cg6125b高精度车床主轴系统，在经过近二十年的锤链之后，已经非常成熟。

现在可靠的“种子”和“基准”，可以立即用於1950年代第一台样机的装配，確保成功，並为自研部件提供对比和校准的实物依据。

“两条腿走路”的策略，至此形成了完美的闭环。

既有立足自身、艰苦攻关的志气，也有利用一切条件、务实高效的智慧。

有了这些，当他下次穿越回1950年代时，带去的將不仅仅是图纸和想法，而是经过现代技术验证的工艺思路、以及一套堪称“无价之宝”的实物核心部件。

这必將极大地加速“前进厂”向精密化进军的步伐，也让刘师傅、魏师傅他们，对攻克高精度工具机，有了前所未有的具体目標和强大信心。

当然陈晓克也没有忘记恆温车间的建设。

在现代社会这种工作由专门的工程公司完成。

而且经过多年的建设，已经有太多经验。

可是在1950时空，要建设一个恆温车间的难度，就没有想像中那么容易。

在出租屋內，陈晓克对著笔记本电脑，眉头微锁。

1950年代时空的精密工具机研製计划已经启动，但精密装配和检测所需要的恆温环境。

在连电风扇都稀缺的五十年代，如何建造一个恆温车间？

他首先排除了依赖空调技术的方案，那在当时是奢望。

他开始系统性地查阅歷史技术资料和旧工艺手册，重点寻找前空调时代的工业恆温解决方案。

经过大量检索和阅读，他逐渐勾勒出一个基於被动式保温+低成本主动调温的可行思路：

恆温的核心原则是隔绝与缓衝。

关键不是製冷，而是减缓外部温度变化对室內的影响。

他查到旧时精密车间常用双层墙中间填充保温材料的做法，如填充稻壳、锯末、矿渣等廉价材料。

儘量减少外窗数量和面积，窗户採用双层玻璃，或乾脆用透明塑料薄膜做成双层窗格。

车间门设计成迂迴式或双道门，形成风闸效应。

温度控制上採取土法上马的办法解决。

夏季降温利用深井水循环。

在地下铺设铸铁管或陶管，让低温的深井水在管道內循环，通过金属管壁冷却车间空气。

这是当时最可行的“天然空调”。

冬季保温中，以在南昌的冬天，只需密闭保温，再辅以少量带烟囱的铸铁火炉，火炉置於缓衝间，热量通过砖墙缓慢传导，即可维持基准温度。

湿度控制上，放置生石灰吸潮，或使用简易吸湿剂。

精度要求不高时，靠经验。

要求高时，可用最高最低温度计监测昼夜温差，通过调节深井水阀门流量和火炉火力进行粗略干预。