第94章 代號「启明星」（1/2）

第94章 代號“启明星”

“星辰空间”开业的风暴席捲全国，將星辰a1和李言个人的声望推向了一个前所未有的高点。

线下的长队和线上的狂热，如同最强劲的燃料，注入了星辰科技这台高速运转的机器，让每一个齿轮都发出亢奋的轰鸣。

然而，在这场席捲大眾市场的喧囂之外，深圳南山科技园，星辰集团新总部那栋仍在进行最后收尾装修的大楼里，一处与外界截然相反的所在，却是一片近乎凝固的寂静。

第18层。

整整三千多平米的空间，被巨大的玻璃幕墙环绕，窗外是深圳湾粼粼的波光和后海正在崛起的天际线。

这里是李言钦定的集团研发中心——“星辰之心”。

与其他楼层还在瀰漫著油漆和建材味道的混乱不同，这一层已经率先完成了全部的精装修和设备入驻。

防静电地板光洁如镜，一排排从德国进口的、带有独立照明和通风系统的白色工作檯整齐排列。

示波器上绿色的波形在静静跳动，逻辑分析仪的指示灯无声闪烁，几台从瑞士进口的、价值数百万的五轴cnc原型机在独立的恆温恆湿隔音间里，如同沉睡的巨兽。

空气中，瀰漫著一股独有的味道一新拆封的电子元件的金属气息、电路板焊接时散发的淡淡松香，以及因通宵工作而消耗了无数杯后残留的咖啡苦香。

今天，这里將召开第一次真正意义上的、代號“启明星”的正式產品定义会。

会议室里，气氛严肃得近乎压抑。

李言坐在长条会议桌的主位，他面前什么都没有，只有一杯清茶。

他的目光平静地扫过在场的每一个人。

他的左手边，是新加盟的硬体副总裁周光平。

这位从mot0带来的技术大牛，此刻眉头紧锁，面前摊开著几份厚厚的结构设计图和材料分析报告。

他身旁，是他从bj带来的整个核心硬体团队，一个个都是在国內手机硬体领域响噹噹的人物，此刻却都表情凝重，一言不发。

他的右手边，是软体负责人韩立博士，以及一位刚刚从美国硅谷一家著名设计公司挖来的ui设计总监，陈希。

他们面前的笔记本电脑上，是staros1.0那套已经初步成型、足以让任何同行感到惊艷的交互界面。

这是一场决定星辰未来的会议。

所有人都清楚，功能机a1的巨大成功，不过是为这场真正的战役，提供粮草和弹药的序曲。

“启明星”，才是李言赌上一切，要用来开启中国智慧型手机元年的那把钥匙o

“今“各位，”李言开口，声音不大，却瞬间让会议室里的空气绷得更紧，天，我们不谈销量，不谈利润。我们只谈一件事—未来。”

他看向周光平，“周总，你和团队这两个月，辛苦了。把你们的初步结论，跟大家同步一下吧。”

周光平点点头，他站起身，將一份製作精良的ppt投到幕布上。

这份ppt没有华丽的动画，只有冰冷的数据和结构图。

幕布的中央，是一张所有硬体工程师都无比熟悉的、极具衝击力的3d设计图。

那是一款拥有著硬朗不锈钢中框、前后覆盖著整块纯平玻璃的手机。

它的厚度被控制在一个惊人的数字，每一个倒角、每一个按键、甚至每一颗螺丝的位置，都经过了精心的设计，呈现出一种前所未有的、如同精密仪器般的工业美感。

这张图，正是两个月前，李言在bj酒店里，用来“猎杀”周光平的那张王牌。

“李总，各位同事...”周光平的声音沉稳而富有经验，但细听之下，却带著一丝难以掩饰的疲惫和凝重。

“在座的硬体团队，在过去两个月里，围绕李总提出的这个顛覆性的id设计，进行了超过三十次的结构仿真、材料测试和工艺路径推演。

今天，我站在这里，必须给出一个负责任的、基於现有工程技术现实的结论。”

他深吸一口气，按下了翻页键。

幕布上，出现了三个巨大的、用红色字体標註的词语：

信號。

碎裂。

成本。

“简单来说，”周光平的语气变得斩钉截铁，“李总的这个设计，在2008年的今天，面临著三个几乎无法逾越的死结”。”

他首先指向“信號”。

“不锈钢中框，导电性极佳，一旦形成一个完整的闭环，就会构成一个完美的法拉第笼”。

我们的射频团队用最先进的仿真软体模擬了一百多次，结论只有一个：在这种结构下，天线信號的溢出效率低於3%，手机將收不到任何信號，它会是一块漂亮的砖头。”

“我们当然也考虑过李总您之前提过的、將中框切开，用其本身作为天线的方案。”

他补充道，显得极其严谨，“但这是一个实验室级別的理论。

在量產中，如何保证数百万个金属中框切割的精度？

如何保证注塑填充的绝缘材料在不同温湿度下的稳定性？

更致命的是，我们无法解决死亡之握”的问题当用户的手掌握住某个特定的天线断点时，信號会急剧衰减。

这是一个物理定律，我们无法绕开。”

会议室里，一片寂静。

射频团队的几个专家都默默地点了点头，显然，这是他们共同得出的、令人沮—丧的结论。

周光平继续，他指向“碎裂”。

“第二个死结，玻璃。

我们测试了市面上能找到的所有手机盖板玻璃，包括一些所谓的高强度玻璃。

结论是，没有任何一种，能承受从五十厘米高度，以任何角度自由落体到大理石地面而不破碎。

用整块玻璃做后盖，並且是纯平设计，没有任何弧度缓衝，这意味著用户的每一次失手，都將是一场维修的灾难。

它的返修率，將会高到一个让我们的售后体系瞬间崩溃的程度。”

最后，他指向“成本”。

“第三个死结，也是最现实的死结。

我们做了一个小批量的试製。

cnc加工6061铝合金后壳，平均耗时约15分钟；

而要达到图纸要求的精度，加工一圈304不锈钢中框，平均耗时超过90分钟，刀具损耗是前者的8倍。

双面玻璃的纯平贴合，对公差的要求达到了±0.05毫米，目前国內没有一家供应商能保证这个良品率。

我们初步核算，仅仅是中框+双面玻璃”这一个部分的bom成本，就將超过600元人民幣。

这还不算因为良品率低下而產生的巨大浪费。