第38章 质量是生命线！建立品控標准（1/2）

“启明1號”成功抵御了仿冒品的衝击，销量稳步上升，东星电子的品牌保卫战取得了阶段性胜利。

然而，这场胜利並没有让余东盲目乐观。

在处理仿冒品事件的过程中，他也看到了一些隱忧。

隨著东星生產规模的扩大和產品线的增加，產品质量的一致性和稳定性，面临著严峻的考验。

“启明1號”的正品虽然远胜仿冒品，但在量產初期，也暴露出一些小问题：

偶尔出现的按键手感差异、个別批次的屏幕轻微发黄、极少数机器存在软体偶发bug……

这些问题虽然不影响整体使用，也远未达到质量事故的程度，但在余东看来，却是绝对不能容忍的。

“建设哥，你去统计一下，『启明1號』上市以来，收到了多少用户反馈和售后问题？主要集中在哪些方面？”

余东在一次高管会议上，神色严肃地提出了这个问题。

李建设不敢怠慢，立刻安排售后部门进行统计。

几天后，一份详细的质量问题报告摆在了余东的办公桌上。

报告中列举了“启明1號”自上市以来出现的各类大小质量问题，虽然总量不大，良品率也达到了98%以上。

但具体到每一个问题，都让余东眉头紧锁。

“98%的良品率，看起来很高，但剩下的2%，对於我们的用户来说，就是100%的问题！”

余东在隨后的质量专题会议上，將报告摔在桌上。

“我们不能因为打贏了仿冒品，就忽视了自身的质量问题！”

“东哥，98%的良品率，在行业內已经算不错了……”

一位生產负责人小声辩解道。

“不错？”

余东猛地抬起头，眼神锐利地扫过他。

“在我这里，没有『不错』！只有『合格』和『不合格』！”

“东星要做品牌，要做百年企业，就必须对质量有极致的追求！”

他站起身，走到会议室前方的白板前，用力写下六个大字：

质量是生命线！

“从今天起，这句话，要成为东星电子的核心价值观之一！”

余东的声音鏗鏘有力。

“谁要是在质量上出了问题，谁就是东星的罪人！”

他的话，像一记重锤，敲在每个人的心上。

“仿冒品只能模仿我们的外观，模仿不了我们的品质。品质，才是我们真正的核心竞爭力！”

余东继续说道。

“我们要感谢那些反馈问题的用户，是他们帮助我们发现了不足。”

“现在，是时候建立一套严格、规范、可执行的品控標准和品控体系了！”

在此之前，东星的品控，主要依赖於老员工的经验和一些简单的测试流程，缺乏系统性和规范性。

余东提出，要彻底改变这种状况，建立从研发设计、供应链管理、生產製造到售后反馈的全流程品控体系。

第一步：研发设计阶段的质量控制。

“王强，从现在开始，所有新產品立项，必须同步制定详细的设计质量规范。”

余东对王强说。

“包括元器件的选型標准、电路设计的可靠性要求、结构设计的强度和耐用性指標、软体的稳定性和兼容性测试標准等等。”

“研发部要设立专门的设计评审小组，对每个设计阶段进行严格评审，確保设计本身没有质量隱患。”

第二步：供应链管理阶段的质量控制。

“建设哥，採购部门必须建立严格的供应商准入和考核机制。”

余东转向李建设。

“不是什么供应商都能合作的！要对供应商的生產能力、质量体系、社会责任进行全面评估。”

“所有元器件和原材料，必须经过iqc（来料检验）合格才能入库！”

“检验標准、抽样方案、不合格品处理流程，都要白纸黑字写清楚！”

第三步：生產製造阶段的质量控制。

这是品控的核心环节。

余东提出要在生產线上推行全流程的质量检验：