第2章 不可能被仿製（1/2）

深夜的振华工具机厂只有一盏灯亮著，陆云和陆振华蹲在“黑箱母机”前，摊著图纸与《机械设计手册》。陆振华指著图纸上“最高精度±0.005mm”的公差带：“十年前咱们厂最好的老师傅，调校三天也只能偶尔达到。第一台样品必须打破记录，用最直观的方式。”

陆云看向光幕，系统高亮推荐：【首件展示品：五轴联动高速高精数控铣削中心（简化展示版）】，核心是加工自由曲面叶轮（航空发动机核心部件简化版），原料可由厂內废弃设备经黑箱母机预处理提供。

“五轴。”陆云话音乾涩。陆振华倒吸凉气后咬牙：“干！叶轮是检验五轴的试金石，航空航天领域有的是买家！”

父子俩在废料区翻出老铣床残骸、卡死的摇臂钻、废钢板和板结的硬质合金刀片。陆云启动【吞併】，这些“垃圾”被黑箱母机无声吞没，光幕显示正在重构材料、生成合金胚料。陆振华从目瞪口呆到专注凝视，他知道这过程毫无原理可循，只有结果。

原料就绪后，陆云在操作界面构建“星尘s1型五轴联动数控铣削中心”模型，仅定义功能与精度，黑箱母机便开始四小时的製造。

等待时，陆振华开口：

“这东西太厉害，背后肯定有目的，你得有准备。”陆云点头：“先活下去，让厂活下去。”

凌晨三点。

“星尘s1”成型。它紧凑流畅，哑光黑的机身在运动轴处有幽蓝色光带，光幕参数震撼：

五轴联动定位精度±0.05微米，主轴转速100,000 rpm，能耗仅为传统工具机35%。陆振华翻出德国顶级五轴工具机的宣传彩页，上面的精度是±1.5微米，转速24,000 rpm，对比之下只剩颓然：“这是碾压。”

陆云放入特殊合金胚料，导入简化版航空叶轮三维模型，启动加工。“星尘s1”瞬间进入稳定运转，五轴动作流畅精准，铣刀切削时无铁屑飞溅，材料化为银丝被收集。二十分钟后，巴掌大的叶轮完成，叶身薄如蝉翼，曲面光滑如镜。

陆振华用粗糙度仪测量，读数定格在ra 0.008 μm，远超航空发动机叶片ra 0.2的最高要求。他又测尺寸，全部与模型完美吻合。父子俩对视，眼中满是震撼与燃起的火焰。

天快亮时，陆振华翻出通讯录，指向“李成海”：“天工精密的老板，技术出身，做航空航天配件，被国外设备卡脖子。他识货，找他。”

上午九点，陆振华拨通电话，直言有五轴工具机加工的叶轮，光洁度ra 0.01微米以內。李成海起初怀疑，听完后立刻表示下午带人过来。

下午两点，李成海带著技术官和测量师傅赶到，隨行货车拉著精密测量设备。他第一眼就被“星尘s1”吸引，接过叶轮样品时，手指的触感让他眼神骤变。

技术官用便携仪器初检，脸色瞬间凝重。