第567章 Creusot400冲压机，苏日哈勒钦河空（1/2）

第567章 creusot400冲压机，苏日哈勒钦河空战

方文走进厂房中。

厂房内顶部天窗透射进来的光束，照射在空气中漂浮着细密的粉尘上。

而光线所至，就是今天的主角，creusot400冲压机。

那是一台巨型四柱式冲压机，机身布满复杂的齿轮、管道和铆钉结构。

顶部悬挂着起重设备，带着勾环的链条垂落挂在机器上面，机器正面可见有些模糊的金属铭牌。

方文看着这台设备，心里恨不得马上开机，用机械感知来了解下其内部构造和运行情况。

负责本次交易的技术工程师勒梅尔介绍道：“这就是creusot400，液压式辅助冲压机，液压式冲压机是种新技术，目前只有西门子.舒克特公司和美国的伯利恒钢铁公司有这种技术。我们仿照伯利恒钢铁公司的技术研发了这款冲压机。”

方文惊讶道：“那怎么没有继续使用？”

勒梅尔解释：“液压式冲压机是以液压柱塞泵提供压力，通过液压缸直接驱动冲压滑块，可实现“慢压”，适合成型复杂曲面零件。但是.”

勒梅尔下意识看向杜邦，在考虑要不要将实际情况说出来。

杜邦点头，随即，他继续道。

“它的动力效率低下，能耗过高.”

在其讲述下，方文明白了为什么creusot400处于闲置状态。

这玩意，和未来的液压式冲压机比，非常原始。

再加上是施耐德公司自行研发的初代液压式冲压机，本身就存在很多问题。

第一个大问题是：动力效率低下，能耗过高

液压泵在使用过程中，因为产生了巨大的压力，导致大量能量以热能形式散逸浪费，也让机器温度大幅提高，必须通过水冷方式降温。

而从电机驱动液压泵到液压缸输出压力存在明显延迟（约 1-2秒），无法实现机械冲压机的“瞬时爆发力”，导致冲压速度远低于机械传动机型。

它的工作效率为每分钟仅 1-5次，而同吨位机械冲压机能达 10-20次。

它还要大量电能支持，需持续运转大功率电机维持系统压力，即使停机状态也需保持低压循环，单位工件的能耗是机械冲压机的 2-3倍，对工业电网不稳定的地区极不友好。

第二个问题是：精度控制差，稳定性不足

因为是‘慢压’成型方式，需要工人有非常熟练的操作，不然会产生压力波动，导致实际冲压压力偏差±5%-10%。

加工厚钢板或高强度材料时易出现“欠压”（工件未成型）或“过压”（模具损坏）。

定位精度低：液压缸活塞的运动精度受密封件磨损、油温变化影响，滑块下行终点位置误差可达±1-2毫米，而机械冲压机仅±0.1-0.5毫米，因此无法满足精密零件（如炮弹弹体、飞机蒙皮）的加工要求。

简单说，这只是个实验机，不光能耗高，维护成本高，操作难度大，还无法进行匹配性大规模生产。

所以才会被封存，不再使用。

方文心中的兴奋在听到这些解释后，逐渐冷却。

特别是听勒梅尔说不能用来冲压弹体和飞机蒙皮，他很失望。

自己买冲压机不就是为了能够自行生产弹体和飞机蒙皮吗，如果这都做不了，买来有何意义。

但他也听出来了，对方说的不是绝对，而是操作难度很大。

为此，方文决定亲眼看看设备的运行情况。

他出声道：“可以开机运行下吗？我支付开机和冲压过程耗费的费用。”

“可以。”杜邦点头，让勒梅尔去找人。

半个小时过后。

勒梅尔带着一队技术工人过来。

他介绍：“这些就是以前用过creusot400冲压机的人，我让他们按照以前的工作流程开始操作。”

方文点头，目不转睛的看着。

工人们接通电源，启动液压装置。

这个过程有点慢。

过了阵，设备启动，他们拿来冲压件开始演示。

等第一个冲压机演示完成后，方文出声道：“我想参与冲压制造过程，可以吗？”

杜邦愣住，没想到拥有泰山航空的东方富豪会想要亲自操作机器。

“当然可以，但我建议你不要接触冲压件，就操作液压泵控制器。”

方文同意了，随即，他与工人们交流一番后，开始。

方文走到液压泵控制器前，金属操作台边缘因为长期没有保养而有点点锈迹。

几个黄铜旋钮上刻着压力刻度（0-400吨），旁边的压力表指针还在微微颤动。

“左侧旋钮调压力，右侧控制滑块行程，踩下踏板启动，松开即停。”老工人用带着浓重本地口音的法语提醒，指节粗大的手在旋钮上虚按了两下，“这机器脾气怪，压力超过 300吨就容易‘喘气’。”

方文点点头，暂时没有开启机械感知，而是按照冲压要求，拧动左侧旋钮至“200吨”刻度。

他没有立刻踩踏板，而是盯着压力表观察——指针在 180-210吨之间小幅摇摆，正如勒梅尔所说，压力稳定性差。

“要等指针稳住吗？”他问。

勒梅尔在一旁摇头：“等不到的，液压油在管子里‘跑’，得凭感觉进行操作。”

方文忽然笑了，这场景倒像他早年修飞机发动机时，对付那些老掉牙的节流阀，来自波音的机械师们说过同样的话：精密仪器靠数据，老伙计得靠“手感”。

他深踩踏板，同时启动了机械感知。

瞬间，他与这台设备连接。

右侧的液压柱缓缓下行，当滑块距离工件还有 10厘米时，他敏锐地捕捉到压力表指针的一次微小上扬，几乎同时松开踏板。

“咚——”一声闷响。

工人们上前卸下冲压件——一块 3毫米厚的钢板被压出了炮弹弹体构件。

老工人用卡尺量了量，眉头忽然皱起：“误差……不到 0.8毫米？”

勒梅尔快步上前，亲自复核后瞳孔微缩。

刚才工人们操作时，同样 200吨压力下的误差至少 1.5毫米，这已经是这台机器能达到的最好水平。

“再试一次，300吨。”方文的声音里带着一丝兴奋，指尖在旋钮上转动的速度快了些。

第二次冲压，他故意等指针晃到低谷时踩下踏板，在滑块接触工件的瞬间，突然将压力旋钮往回调了 5度。